闪烁在沂蒙山里的“黑珍珠” ——山钢矿业旗下鲁南矿业46载芳华正茂

日期:2020-03-21编辑作者:冶金矿产

本报通讯员 党浅 康怀峥 马恒东 8月23日早上,初秋的太阳为鲁南矿业门前的沂河披上了一床锦被,两岸山峦起伏。这条孕育了沂蒙文化的母亲河,清流潺潺,见证了矿山艰难又辉煌的发展史,合奏着矿山与时代共进的强音。 这座位于沂蒙山腹地的矿山,现为山钢集团矿业公司参股、多元投资的有限责任公司。40多年来,鲁南矿业在产量增长6倍、累计实现利润17亿元的同时,实现地方税收13亿元。一代又一代的矿山人围绕提高铁精矿品位、综合回收率两大指标,依靠科技创新征服了提高贫磁铁矿品位的世界性难题,使铁精矿品位达到67.1%、综合金属回收率达到71.15%。在承载着共产党初心使命的“红土地”上,鲁南矿业作为革命老区最大的冶金矿山,贡献了860多万吨铁精粉、770多万吨球团矿。其犹如一颗黑珍珠般闪烁在蒙山沂水之间。 持续创新 引领矿山蝶变之路 纵观鲁南矿业的发展史,科技创新是贯穿其中的一条至为关键的脉络。 彼时的鲁南矿业还被称为山东韩旺铁矿。1973年,该矿在“开发矿业、大打矿山之仗、发展钢铁工业”战略方针的指导下,作为山东省内最大的露天采矿项目,为扭转矿石不能自给的局面而建立。 然而,这里的矿石是一种鞍山式贫磁铁矿石,难磨难选。这也注定了该矿山的发展要伴随着对采选技术持续不断的探索、创新和应用。 “鲁南矿业的发展,经历了一个异常艰苦的创业过程。”该公司总经理张洪果回忆道,“建矿时,4600多亩土地一片荒野,穿山风吹来,沙石肆虐。经过7年艰苦卓绝的基础建设,矿山于1980年投产。投产的第一年,就因产品质量差、成本高、经济效益低,亏损530万元,因此被迫停产培训3年。” 矿石品位低,产品滞销,企业停产……该矿山在痛苦中挣扎,也在沉默中积蓄力量。 “先天不足”没有消磨矿山人的斗志。1983年矿山复产后,他们对选矿实施了第一期流程改造,改造后铁精矿回收率由51%提高到58%。然而,在随后长达15年的时间里,尽管他们做了很多尝试,但回收率长期徘徊在62%上下,并没有显著提升。 只有依靠科技创新,才能彻底改变落后的局面。鲁南矿业以创新优化地下开采技术、持续改进选矿工艺、拓展产业链增加球团生产线作为发展主攻方向,为“依靠科技强企”战略画定了“作战图”“施工图”。 “2002年7月~12月份,矿山实施了选矿反浮选工艺改造,2003年1月份正式调试,对磁精矿进行提质降硅,铁精矿品位达到67.1%,年经济效益1800多万元,实现生产经营的新跨越,彻底解决了产品质量低的难题。”该公司董事、副总经理、选矿厂厂长曹忠新说。 在此后的多年里,该矿选矿新工艺、新设备不断应用,成为选矿生产规模登台阶的“神兵”“利器”:率先应用德瑞克高频细筛代替原来的GP-3振动筛,使筛分效率大幅提升;采用陶瓷过滤机代替外滤机,使铁精矿平均水分小于7%;应用两台LSGB水隔离浆体泵取代了5级泵站尾矿输送,实现低成本尾砂输送;应用湿式预选工艺,将细废石量由15%提高到25%、入磨品位由34%提高到38%,年提高铁精矿产量10%…… 持续创新,使鲁南矿业“脱胎换骨”。截至目前,该矿总产值较建矿初期增长10倍以上,职工收入增长15倍。 持续改革 重塑矿山崛起之途 鲁南矿业所在的沂水县,是沂蒙地区矿产资源最丰富的地方,自上世纪70年代以来,先后有百余家“社队矿山企业”、乡镇矿山企业萌发,可以说“村村点火、处处冒烟”。 市场经济大浪淘沙。2014年前后,不少矿山企业陷入“其兴也勃焉,其亡也忽焉”的境地,而鲁南矿业挺过一轮轮残酷的市场竞争和严峻的外部环境变化,不仅存活下来,而且日益成长壮大,成为当地的支柱型企业,被授予利税功勋企业、新旧动能转换排头兵企业等称号。 2007年,莱钢集团实施主辅分离、辅业改制,拉开了新一轮重大改革的序幕。鲁南矿业由国有股一股独大,改制为国有股占比34%、职工持股会占31%、兴鲁投资公司占35%的三元投资股权结构,企业性质、职工身份等发生了根本性的变化,体制机制也发生了彻底转变。“实践证明,企业通过改制确实焕发了生机活力,发展速度和灵活度都大幅提升。”鲁南矿业公司董事会秘书、办公室主任滕略海感叹。 推进内部市场化和工序契约化改革。该矿在露天开采环节,实施工序内部承包,将工序作业人员减少25%,大大提升了工作效率;在内部矿岩运输环节推行内部承包,运输车辆由过去30余辆减少至8辆,仅此一项就降本千万元;在主业各厂矿推行量化考核改革,工序劳动生产率提升30%以上。 引进科技力量,实现借智发展。在做强主业的同时,该矿通过与多家科研院所合作,开发出超高分子量聚乙烯管材等系列产品。目前,该矿旗下公司成为亚洲最大高分子聚乙烯制品生产基地。 激活内生动力,实现求变图强。“鲁南矿业的内部改革不是疾风骤雨式的,而是和风细雨、自动自发的改革。”鲁南矿业党委书记、董事长赵贵军介绍说。矿区医院是转换经营机制试点改革“第一个吃螃蟹的人”。在改革之初,习惯了吃大锅饭的医院职工思想观念难以转变——“矿上是不是要把我们卖了?”“娘家撒手了,我们能活下去吗?”鲁南矿业公司党委积极转变职工思想观念,董事长带头与职工谈话,做大家的思想工作。为平稳过渡,鲁南矿业将“放手”时间确定为3年,逐年递减补助,直到医院能够完全对接市场。矿区医院改革当年就扭亏为盈,第二年全面实现盈利,第三年主动要求取消补贴。 该矿在推行多元产业风险抵押考核改革过程中,职工也经历了从“不接受”到“主动要求改”的转变。2018年,鲁南矿业旗下山东莱钢盛威物流有限公司/机动车检测有限公司进行全员表决抵押考核改革时,没有达到通过比例,未实行改革。仅仅1年之后,该单位就把职代会通过的文件、全体职工要求改革并全员签名的支持改革意见书,一起放到了该矿党委的办公桌上。“名字可不是随便签的,只有职工认可了,才能签下这同意改革的意见。”莱钢盛威物流有限公司执行董事、经理胡家兴说。 目前,该矿各子公司盈利能力逐年提高,营业收入、资产收益率年均增长率超过10%。“深化改革不仅让矿山主业重振生机与活力,而且推进了非矿产业的体制机制变革,企业发展的劲头更足了。”鲁南矿业党委副书记、纪委书记、工会主席刘洪才表示。 持续共享 营造企地景美家兴氛围 鲁南矿业占地面积4600余亩,周边涉及13个自然村。该矿建矿46年来,农民与矿山由争资源到共享成果,矿山与农村由各吹各的号、各唱各的调到携手共建绿水青山。赵贵军说:“实践和结果都证明了,人可以改变自然,但归根到底都是自然和生态的一部分,绿水青山就是金山银山,生态也是生产力,环境更是竞争力。” 该矿从开采资源到守护绿色,始终坚持“生态恢复、环境友好、资源节约、和谐发展”,以绿水青山夯实生态家底,先后投资8000多万元实施采矿、选矿和球团生产线污染物达标排放改造,提前5年达到山东省大气污染物第四时段排放指标;累计种植各类树木11万株,绿化覆盖率达到80%以上,勾勒出春有花、夏有荫、秋有果、冬有青的美丽景象。如今的鲁南矿业,“采石不落地、碎石不闻声、运矿不见灰”,按照“依靠科技、深耕主业、精益管理、创新发展”的总体规划,正在走数字化、自动化和可持续发展的绿色矿山建设之路。 多年来,该矿在持续发展的同时不忘回报社会,为相邻村镇造地100多亩,支援饮水及抗旱水利项目5处,支援新农村建设工程100多万吨石子、钢材、水泥,硬化路面200多公里,支出总额由1995年的2037万元增长到2亿多元,为沂蒙革命老区的经济和社会发展做出了重要贡献。

美高梅正规网址,金沙江畔,初夏时节。

顺着蜿蜒而上的马路,汽车如穿行在一片绿色海洋之中。

汽车不断向前,攀钢矿业公司石灰石矿采场、排土场迹地恢复区域宛然出现在眼前。野花盛放,草长绿荫,漫步在保护区,很难与过去粉尘满地的矿区联想在一起。然而,这只是攀钢矿业公司打造生态低碳矿山,大力推进绿色矿山建设的一个缩影。

绿色矿山,代表了一个地区矿业开发利用的总体水平和可持续发展潜力,以及维护生态环境平衡的能力。乘着国家节能减排、低碳环保的春风,攀钢矿业这个中国西部规模最大且历史悠久的矿山生产企业,把绿色发展理念融入矿山建设和职工生活,倾力打造环保型绿色矿山,这里的青山绿水见证了他们与时代同步、奋力前行的绿色和谐发展之路。

清洁生产,换回碧水蓝天

奔腾不息的金沙江,江水碧绿,激荡奔腾,一路向前。

生产后的尾矿到哪里去了?为何丝毫没有影响金沙江的水质?

来到矿业公司选矿厂,人们就能一睹端倪。该厂设计年原矿处理量1350万吨,年生产铁精矿能力500万吨。为了确保生产后的尾矿不污染环境,该公司把尾矿100%过江入坝作为清洁生产中的重要措施来抓。

“绿水青山就是金山银山”。秉承着这样的理念,该公司将流程选别后的尾矿经浓缩池浓缩至浓度为41-43%的矿浆,输送至马家田尾矿坝。尾矿浆在库区堆存一段时候后,经自然沉降后产生的澄清水再自流至选矿磨选作业区作为生产水回收利用。不仅使尾矿乖乖入坝,还成功使选矿废水的循环利用率提高到96.37%以上。

为了防止因尾矿输送管道泄漏造成尾矿下江事故,该公司分别在各级加压泵站建设了多个100m3—1500m3容积的事故池,并在密地桥南、桥北建设了防止管道泄漏的五座应急事故池,一旦发生泄漏将自动回收事故池的积矿。同时实行三级尾矿库管理,严格执行安全管理与特种作业人员持证上岗制度。更新升级尾矿库在线及人工监测系统,通过信息化手段全天候实时监测坝体安全状况,确保尾矿库安全稳定运行。

水清了,天更蓝了。这是矿区职工的一致感受。多年来,该公司全力致力于大气污染防治工作。有序推进露天开采扬尘污染冶理工作,实施“采场卸载点扬尘治理”和“改造岩石破碎胶带运输系统防尘”项目,在铁路排土场铺设管网,洒水防尘;针对破碎、白灰生产等工序粉尘,采用除尘系统进行管控。全公司现有岗位粉尘监测点418个,各类除尘器106套,实现了达标排放 。2013年以来,实施了选矿厂精矿管道输送、选矿厂闭路除尘系统改造等44个环境保护治理项目,共投入环境保护治理费约4.07亿元,有效改善了环境质量。2018年1-4月,主要污染物二氧化硫排放量较去年同期降低112.29%;氮氧化硫排放量较去年同期降低102.11%。

复垦绿化,让废矿坑变身绿宝盆

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